熱收縮系列包裝機在國內(nèi)外占有一定的市場和擁有量。由于各行業(yè)包裝材料的不斷變化，給熱收縮包裝機更增添了新的活力，促使其用途更加廣泛，如食品、飲品、調(diào)味品、雜貨、電氣用品、電子零件、藥品及其大小盒、一箱或是兩物品的包裝等。但在設計、生產(chǎn)、試制過程中，發(fā)現(xiàn)有以下幾種因素影響包裝成品的效果，值得我們進一步研究與探討。
一、熱風機性能及風流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的影響在設計各種形式的熱收縮包裝機時，首先必須選好風機。同時，更要注重熱風流通管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的合理部置。如風機性能差，風流系統(tǒng)的撓流板、阻流板、分流板、調(diào)流板和進出風口等設計不合理，熱收縮包裝時就會產(chǎn)生大量廢品，很難將其調(diào)試好。所以，熱風機必須選取適當，風流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計部置合理。當風機工作時，能將上下加熱的溫度攪送均勻，從而達到最佳效果。
二、收縮膜排氣的影響當物品需要全密封包裝時，特別應注意收縮排氣問題。當包裝機將包好的物品傳送到熱收縮室內(nèi)，包裝膜受溫度的影響開始收縮，邊收縮邊排氣，一般排氣是通過打孔器上的小針孔打孔排除。因為這時微孔排氣速度與收縮速度基本相同，所以包裝出的產(chǎn)品飽滿美觀。但在包裝物偏大時，微孔排氣速度小于縮膜速度，就會產(chǎn)生余氣氣泡，嚴重時會產(chǎn)生包膜爆裂，影響包裝質(zhì)量。因此，包裝大型物品時，應追加打孔器的數(shù)量，將包裝膜在送膜過程就打上足夠的排氣孔,收縮效果會改善。
三、收縮溫度與行走輸送速度的影響,收縮溫度控制與行走輸送速度之間有著密切的關系，生產(chǎn)率高，溫度控制也高，行走輸送速度也快,生產(chǎn)效率快;生產(chǎn)率低則反之。所以，兩者調(diào)試控制必須協(xié)調(diào)。如溫度過高，行走速度過低，收縮包裝出的產(chǎn)品就會出現(xiàn)爆裂或縮膜收成一團，嚴重時也會出現(xiàn)溶洞。如溫度過低，行走速度過快，收縮不完全，就會出現(xiàn)褶縐、不飽滿。另外，選用不同的收縮膜有不同的適應溫度。當選用普通收縮膜包裝時， 溫度一般控制在150~160度之間；選用低溫膜包裝時，溫度控制在150度以下效果最佳。收縮溫度的控制和采用的收縮膜厚度有關。2.0個絲以下比較薄的收縮膜，溫度根據(jù)實際情況調(diào)低一點，行走速度快一點；2.0個絲以上的收縮膜，溫度要調(diào)高一點，行走速度可調(diào)慢一點。總之，要根據(jù)實際情況進行調(diào)試控制，只有掌握了它們的性能規(guī)律和相互關系，就會包裝出美觀漂亮的產(chǎn)品。
四、切膜刀、封膜刀性能的影響全自動通道式熱收縮包裝機,切膜刀和封膜刀工作性能的好壞，是影響包裝質(zhì)量的重要因素。包裝前，首先必須要將切膜刀、封膜刀調(diào)平，上刀床與下刀床必須調(diào)整到相互平行；壓刀彈簧壓力調(diào)整基本一致，兩刀工作時必須協(xié)調(diào)一致。否則，就會產(chǎn)生塑膜連刀或撕裂開封現(xiàn)象，出現(xiàn)成批廢品。再有就是切膜、封膜順序問題。目前市場上的熱收縮包裝機，一般切膜刀和封膜刀同步工作，或先封膜后切膜，都有易撕開膜的弊端。經(jīng)試驗證明，采用先切膜后封膜的工作順序效果最佳，大大提高了包裝收縮成品率。 |
設為首頁 
加入收藏 
聯(lián)系我們
全自動生化分析儀 
