在今天，封箱機作為一種重要的包裝設備，在各行各業中發揮著巨大的作用，現在已經成為了眾多企業生產經營的必備產品。為了延長封箱機的使用壽命，讓其在包裝過程中擁有更好的表現，就需要做好相關的日常維護工作。潤滑油的添加就是一個需要注意的問題，作為機器，封箱機有些部位需要來回的進行機械移動，通過降低摩擦不僅可以讓機器運行的更加流暢，而且也可以提高包裝的效率，讓封箱機的使用壽命也可以得到有效的延長。
封箱機所使用的潤滑油的選擇，是一個需要注意的問題，可根據封箱機的結構的不同，技術標準的差異等各項因素來選取合適的潤滑油，尤其是對于活塞式的封箱機來說，它的運行條件更為苛刻，因此在選擇潤滑油的時候需要引起重視。南昌星火特意的在此提出三點事項，幫助解決選擇難題。
1. 根據封箱機的壓縮氣體不同進行針對性選擇。
如果是氧氣封箱機，在選擇潤滑油的時候需要注意，避免使用礦物潤滑油，可能會引起燃燒或者爆炸，可采用無油潤滑或者使用工業甘油進行潤滑；如果是氯氣的封箱機，如果使用烴基潤滑油的話，它會和氯氣化合生成氯化氫，對金屬具有腐蝕作用，也需要避免，通常可以采用無油潤滑或者是固體潤滑油；如果是乙烯的壓縮封箱機，通常采用醫用的白油或者是石蠟潤滑油，為了避免影響封箱機的性能，所以不使用礦物潤滑油。只有在空氣、惰性氣體、氮氣等的封箱機中，才會廣泛使用礦物潤滑油。
2．潤滑油的粘度選擇。
如果是多級空氣的封箱機，前一級的氣缸輸出的壓縮氣體通常需要等冷卻后到略高于進氣溫度時才能被送入下一級氣缸中，由于氣體被壓縮所以其相對濕度較高，超過飽和點后，氣體中的水分可能凝結，因為水分有洗凈功能，會使氣缸的表面失去潤滑油；另外在烴類的封箱機中，它會溶解在潤滑油中降低其粘度，而且凝結的液態烴也對缸壁具有清潔作用，因此對多級，高壓或排氣溫度較高的烴類封箱機或者是空氣濕度較大的空氣型封箱機可選用粘度較大的潤滑，粘度較高的潤滑油對金屬有良好的附著性，密封性也更好。另外為了防止凝結的液態烴和空氣中的水對壁缸發生洗滌作用，可使用3%-5%的動物油與礦物油混合的潤滑油，因為動物油對金屬的附著力更強，抗水洗性強，可以有效的阻止潤滑油的流失。
3．封箱機潤滑油的替代。
還可以使用防銹抗氧的汽輪的機油或者是航空用的潤滑油、汽缸油等來代替封箱機潤滑油，這些替代油品的性能不要低于相應的封箱機潤滑油油的質量指標，應滿足相應條件下的使用要求。當封箱機潤滑時，外部零件和內部零件的潤滑是否是同一型號的潤滑油都沒有影響，如果是外部的傳動零件的潤滑，都需要采用礦物性的潤滑油。
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